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固体颗粒介质用金属硬密封球阀的妨碍办理方案
浏览: 发布日期:2021-08-31

金属硬密封球阀越来越多地应用于煤矿、钢铁等行业,而其应用介质在油、气、 水的基本上增加了煤粉、煤渣、渣浆及硅粉等高黏结性、高硬度的固体颗粒。由于固体颗粒介质的非凡性,应用于此类介质的球阀利用一段时间后,易呈现内漏、卡 涩,开关不到位等妨碍。当球阀卡涩、开关不到位等环境呈现时,执行器的一连输着力大概对整阀主要操纵件造成粉碎,阀门被迫下线维修,进而影响整个出产线。

今朝,不管是入口品牌硬密封球阀,如BURGMANNARGUS、 NELESVTIMOGAS等,照旧海内出产的硬密封球阀,应用于固体颗粒介质工段时,均容易呈现内漏和卡涩现象。为了增加系统在线正常运行的时间,对金属硬密封球阀布局举办优化,优化后的我公司金属硬密封球阀在含固体颗粒介质工段的运行结果精采。

固体颗粒用金属硬密封球阀,由于其应用介质的非凡性,密封面的整体寿命均较短,无法很好地满意现场实际利用需求,存在很大的安详隐患。从球阀整体布局出发,优化差异部位的设计,如密封面材质选择、开口碟簧设计、卸灰槽设计及阀座布局优化等,可有效提高应用于固体颗粒的硬密封球阀密封面的利用寿命,进而可提高整个球阀在线运行时间。

1金属硬密封球阀密封面材质选择

颠末海表里很多球阀供给商试验研究表白,密封面的涂层质料选择并非越硬越好,更没有最佳的合用于任何场所的非凡质料。按照工艺介质条件及操纵要求,回收符合硬质合金质料,并回收公道的密封布局,才气有效防范密封副黏结。

在密封面质料选择上,通过大量的试验,对几十种密封副质料举办配比试验,从中 挑出了具有超强工况针对性、抗黏接性、抗氧化性、精采导热性及导电性的硬质合金涂层质料。该硬质合金涂层彻底办理了高压、高温、纯净气体工况下硬质合金黏 结,氧化、热量积聚以及静电放电等困难,其应用于固体颗粒介质时,无论在耐磨机能照旧利用寿命上都获得了很大的晋升。

在密封布局上,回收定量压缩、双轴承、开口碟簧赔偿等布局设计,担保高温、常温和低温下开关扭矩不变及开关到位。

2金属硬密封球阀开口碟簧设计

固体颗粒球阀越来越多地选用碟簧。凡是环境下,应用碟簧的球阀纵然在无压状态 下,开启与封锁进程中发生的扭矩并不沟通,开启进程中扭矩颠簸不大,但封锁进程呈现扭矩先最大,再溘然变小,然后再逐渐增大。原因是:球体在封锁的进程 中,阀座的侧斜造成起始位置与封锁位置的碟簧预紧力差异,相应的球座密封副之间发生的摩擦力差异。

开口碟簧(见图3)可办理阀门开启与封锁扭矩差异的问题。球阀开启或封锁进程 中,开口碟簧使开口侧碟簧力变小,此时固然阀座侧斜,一侧的碟簧压缩量会增大,但由于开口的影响,使两侧的力基内情同,担保球阀封锁与开启进程中球座密封 副发生的摩擦力矩根基恒定,低落了整台球阀的开关扭矩,银河优越会,有效低落阀门卡涩妨碍。

固体颗粒介质用金属硬密封球阀的故障治理方案

开口碟簧示意

3金属硬密封球阀卸灰槽设计

进入到碟簧位置的物料相对螺旋弹簧较易倾轧,但物料同样会进入碟簧部位,在碟 簧与阀体或阀帽之间形成的三角区域内形成会萃。并且跟着压力的变革,阀座组件会发生少量的位移,碟簧变形发生的旷地就会被固体或浆料介质填满,使碟簧无法 复位,失去其固有的弹性赔偿成果而处于卡死状态,从而造成球与座之间的摩擦力只增不减,越来越大,最终导致球阀开始呈现卡涩现象,直至执行器无法驱动球 阀,最终导致球阀妨碍。

球阀设计的卸灰槽(见图4)已很好地办理了这一困难,物料进入碟簧后,通过卸灰槽倾轧碟簧后头的灰或浆料,碟簧不会被卡死,精采地担保了阀座的机动性,从而使该处扭矩很好地节制在设计范畴内,担保了系统的正常运行。

固体颗粒介质用金属硬密封球阀的故障治理方案

卸灰槽示意

1.阀球2.阀座3.碟簧4.泄灰槽

除了上述所提及的优化设计,针对固体颗粒介质用金属硬密封球阀,设计、出产此类阀门时还确保了以下方面:

(1)阀座边沿锐利,起刮刀浸染,防备固体颗粒进入阀座与球体的偏差。